影响齿轮精度的进一步提高，齿面粗糙度大。为此又研发了热锻成形冷锻精整新工艺（或称热锻冷锻复合成形技术）。
直齿锥齿轮两火两锻和一火两锻工艺由于是温精整，其氧化与冷却收缩量的波动等因素将
直齿锥齿轮两火两锻和一火两锻工艺由于是温精整，其氧化与冷却收缩量的波动等因素将
影响齿轮精度的进一步提高，齿面粗糙度大。为此又研发了热锻成形冷锻精整新工艺（或称热锻冷锻复合成形技术）。
热锻－冷锻复合塑性成形技术（简称热锻冷锻）是将热锻和冷锻结合起来的一种新的精密金属成形工艺，它充分利用了热锻和冷锻各自的优点：热态下金属塑性好，流动应力低，因此主要变形过程用热锻完成；冷锻件的精度高，因此重要尺寸用冷锻较终成形，这样可以得到高精度的零件。热锻冷锻技术出现于20世纪80年代，90年代以来取得了越来越广泛的应用。用该技术制造的零件，取得了精度提高，成本降低的良好效果。
直齿锥齿轮热锻冷锻复合成形其工艺流程为：
下料一加热（850±10)℃镦粗一预锻一切飞边一料箱内堆冷至室温一喷砂清理－磷化皂
化一终锻一切飞边一检验一入库
铝合金锻造热锻冷锻复合成形技术热锻成形冷锻精整工艺需要加大终锻压力机吨位，增加磷化皂化工步。但它消除了终锻温度的波动和高温氧化对产品的影响因素，进一步提高了锻造直齿锥齿轮的精度，降低了齿面粗糙度。

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