针对一般的大中小型铸钢件，铝锻厂都用环形或正方形圆棒做为胚料。圆棒的晶体安排和物理性能匀称、优秀，形状和规格准确，工艺性能好，有助于安排大批量出产。要是有效操纵加温温度和形变规范，不必大的煅造形变就能锻出性能优质的铸钢件。

　　铸锭仅被山西铝锻厂用以大中型铸钢件。铸锭是铸态安排，有很大的柱状晶和松懈的管理中心。因此必须依据大的塑性形变，将柱状晶破坏为细晶体，将松懈夯实，才能够得到 优质的金属材料安排和物理性能。

　　经抑制和烧结为的粉末冶金预制坯，在热态下铝锻厂经无毛边模锻可做成粉末状铸钢件。铸钢件粉末状贴近于一般模锻件的相对密度，具有优秀的物理性能，并且高精度，可降低事后的钻削出产加工。粉末状铸钢件内部安排匀称，没有缩松，可用以出产制作中小型传动齿轮等产品工件。但粉末状的价格远超一般棒材的价格，在出产制作中的运用遭受必定限制。

　　铝锻厂对浇注在模膛的液态金属施加静压力，使其在压力功效下凝聚、结晶体、流动性、塑性形变和成形，就可得到 所需形状和性能的模锻件。液态金属模锻是挨近压铸和模锻间的成形办法，尤其适用一般模锻难以成形的冗杂厚壁件。

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