简单介绍一下山西锻制管件的特点

时间:2021-09-19 点击:576次

　　依据管件的不同种类和要求，山西锻制管件首要选用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边，耗费材料，为了降低材料消耗，一些管件制作厂开端选用无飞边的成形工艺制作，取得了较好的作用。本节首要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制作管件的工艺状况。

　　模锻对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头号小尺度管件，其外形相对杂乱，应选用模锻成形工艺制作。模锻所运用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当运用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料运用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。

　　坯料经加热后放入模具中锻压（视状况不同，可能要经过初锻后再进行模锻），压力使金属流动而充溢模腔；模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的过程，然后完结悉数模锻作业。

　　自由锻对特殊形状的管件或不宜选用模锻成形的管件可用自由锻工艺制作。自由锻应锻出管件的大致外形；如三通，应锻出支管部位。切削加工对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头号。