关于北京铸造铝合金的详细介绍

时间:2021-09-19 点击:613次

　　北京铸造铝合金毛刺压入的折叠切边拉出的较高的纵毛刺的经后序校对压入锻件本体构成的折叠，扭拐成形的曲轴在校对时更易呈现此类折叠，切边后水平分模面位置的毛刺经扭拐后转到校对模的上下模的型槽内的位置。

　　热校对后较长的毛刺压入锻件本体，构成折叠。及时更换或修理老化的切边凹模，避免拉出较高的纵向毛刺就可避免此类缺陷。铸造铝合金平衡块分模面折叠为未彻底成形的锻件，平衡块分模面处已发生深入锻件本体的折叠。

　　彻底成形后会有部分锻件本体残留部分折叠。发生的主要原因为坯料规格偏小。关于易成形的曲轴，虽然坯料规格偏小也能彻底充满成形，但易发生平衡块分模面折叠。

　　轻微的折叠可通过加大此部位相邻的模具圆角进行改进，较深的折叠可通过预锻结构的倾向性分料设计处理此问题，在没有预锻工艺的情况下，常通过加大坯料规或有或许选用半闭式工艺的方式处理。