生产河北锻铝合金存在哪些问题

时间:2021-09-25 点击:605次

　　河北锻铝合金原生产工艺及存在问题材质及技能要求导风轮、压气机叶轮锻件经固溶+时效处理后，取同炉什物或与什物尺寸相同的试样一件做力学性能试验。原生产工艺运用设备：RJJ-75-6.装炉量：导风轮每炉24件，压气机叶轮每炉12件。沐火转移时刻<30s,淬火后当即进行人工时效。

　　存在问题热处理时因保温时刻长，每处理一炉需要三个班次，如遇供电严重还会因半途停电造成质量问题。而且耗电量高，按每合柴油机所需件计算，全年仅此两项产品热处理耗电为32775kW/h.

　　因而，对原工艺进行分析探讨及试验改进。锻铝合金生产工艺淬火保温时刻保温时刻的长短主要由强化相彻底溶解所需的时刻而定。在满足淬火要求的前提下，尽可能使其缩短，这样能够得到较细的晶粒。

　　一般来说铝合金淬火时每25mm有用厚度保温1h.导风轮有用厚度为65mm,压气机叶轮有用厚度为54mm.依据产品有用厚度、变形程度等情况分析，原工艺保温时刻偏长，彻底可以缩短一些。