为什么看起来一样的铝管的硬度却差别这么大？铝的硬度与其质量直接相关吗？事实上，在生产过程中，铝管的硬度已经存在差异。生产过程中影响铝管硬度的因素很多，本文重点研究了生产环境温度对铝管硬度的影响。
不同温度制造不同硬度产品
铝管经挤压后通过冷床，然后进入时效炉进行人工时效处理，目的是满足铝管的时效处理，获得更好的硬度。
铝型材按材质分为 al6063和 al6061铝合金，时效后的硬度要求分别为9ー12度和15ー17度。但是，如果在挤压过程中没有很好地掌握温度，或者时效时间不正确，就会引起硬度不足或过老化的问题。对铝管成形硬度影响较大的温度有三种，一种是挤压管的温度，即挤压模的温度，另一种是老化炉的温度。铝型材的温度必须控制在不低于490度。否则，温度过低，经过第一次冷却后，就不会达到理想的硬度，而且在人工时效时也很难达到。 当制造6061时，老化炉的温度应控制在175度，6063应控制在185度。6061的时效时间为6小时，6063的时效时间为4ー5小时，使铝管在时效后达到理想的硬度。如果老化时间过长，有可能造成铝型材退火，有可能造成整炉铝废料。在老化过程中，要注意风机的气流分布，并且要将铝合金均匀放置，以免老化后造成硬度不均匀。
铝管的应用
铝管用于各种行业和爱好者，在各种 DIY 项目和制造和建筑领域。此外，它还广泛应用于航空航天工业。
一个很好的例子是6061-t6铝管，由于其强度高、可焊性好、易于加工，在航空航天工业中得到广泛应用。大多数全铝管可以钎焊和焊接的所有类型的焊接。
由于各种原因，铝和铝合金是航空航天工业中最常用的金属。其成本低、重量轻、加工性能好是其广泛应用的主要原因。
铝具有无火花、无磁性、无电气性、无导热性、耐化学性强等优良的物理性能。除了飞机工业，它也是建筑和海洋应用的流行，因为它易于制造，无毒，强度和耐腐蚀的工业和海洋环境。
阳极氧化铝可以提高其耐腐蚀性，获得各种颜色的彩虹光洁度。由于某些合金具有轻微的腐蚀性，所以在合金表面覆盖一层薄薄的铝以提供额外的保护。
影响铝硬度的其他因素
影响铝硬度的其他原因
铝挤压框不宜太窄，料与料之间应留有空隙，特别是不通风的小厚壁铝管。 管材置于下方，有利于时效循环送风。
铝型材入炉前，应分别装入其他特殊合金6xxx和普通6063合金进行时效处理。 因生产原因在同一炉内进行时效时，应采用特殊合金工艺进行时效。

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