6061铝合金是一种中高强度，可以通过热处理进行强化。铝合金广泛用于航空航天、交通运输、电子产品和建筑装饰。

1、由于6061铝合金的常温成形性能较差，其多向锻造是一个不稳定、不可逆的过程，有热变化。工艺参数（如应变变形、变形温度、变形速度等）对材料的塑性变形行为有非常重要的影响。其复杂程度直接关系到制备的大块UFG材料的结构和性能以及最终锻坯的成形质量。

2、6061铝合金多向锻造变形过程中，成形载荷对变形温度最敏感，等效应变对变形道次最敏感；

3、6061铝合金坯料在多向锻造过程中存在“鼓包”现象，其中心纵剖面金属流动呈“八”字形特征。随着变形道次的增加，材料中的累积应变逐渐增大，变形的均匀性不断提高；

4.多向锻造工艺，强力细化晶粒，有效提高材料的力学性能。随着变形道数的增加，6061铝合金材料的内部晶粒细化和组织均匀度不断提高，力学性能进一步提高，但两次道次后增幅逐渐减小；

5.6061铝合金经过4道次多向锻造，材料的硬度和强度显着提高。显微硬度和抗拉强度分别为861HV和223MPa。与初始铸态相比，增加了140.5%和102.7%。

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