什么是轧制环锻？

时间:2021-12-29 点击:890次

轧环锻造是一种金属加工工艺，包括在厚实的圆形金属片上冲孔以形成甜甜圈形状，然后将甜甜圈形状挤压并加压成薄环。使用滚环锻造工艺，制造出不同尺寸的无缝金属环，用作机床、涡轮机、管道和压力容器的零件。轧环锻造显着影响被成型材料的机械性能，但允许其保持其晶粒结构。

轧制环锻工艺生产的工件具有更高的密度和排列的晶粒流。它们的重量从几磅到几千磅不等，大小从几英寸到二十多英尺不等。

轧环锻造工艺

轧环锻造工艺因其降低的材料成本、多功能性和成品的卓越品质而闻名。它生产两英尺高、几英尺外径、重达六吨以上的平垫圈和气缸。此外，由于金属未液化，因此保留了被加工金属的晶粒结构。

无废料和尺寸的多功能性使轧制环锻成为金属成形的理想方法。任何类型的金属都可以使用该工艺成型，包括不锈钢、铝、镍合金和所有形式的钢。

轧制环锻件的主要类型是无缝轧制环锻件，它生产的轧制环具有焊接环或火炬切割环所没有的强度和抗疲劳性。