铝可以通过几种不同的方式锻造,包括开模锻造、闭模锻造和滚环锻造。不同的锻造技术用于制造不同的铝制零件和物品。
自由锻造
开模锻造包括敲打或锤击重达 200,000 磅的巨大铝块,以形成大型金属部件。
这种类型的锻造使用开模压力机将铝合金变成所需的形状,同时细化晶粒结构以提高合金的强度。
模具本身从未完全限制开模锻造。制造商加热铝,然后模具将坯料撞击成特定的形状。锻件仅受起始铝块尺寸的限制。自由锻锻造的最终结果是提高合金强度和优化结构完整性。
闭模锻造
闭式模锻,有时称为压模锻造,涉及利用两个或多个包含压模的模具将铝及其合金压、压或挤压成所需的形状和图案。
它占现代铝锻件生产的大部分,可用于生产复杂的铝件。
闭模锻件可以生产出各种形状,设计在相当精确的公差范围内。这个过程有助于生成比自由锻件更大的零件,但也提供了一种有用的方法来形成小的精确铝形状。
闭模锻造最终提高了铝合金产品的强度和密封性。此外,它允许形成几乎无限多种形状和设计。
当涉及到大批量生产时,闭模锻造通常比开模锻造更具成本效益。此外,闭模锻造的表面光洁度更好,更环保。
然而,重要的是要提到,对于只能通过铸造制造的复杂产品,存在一定的尺寸和形状限制。
轧环铝锻件
铝环用于许多行业,并具有从航空金属部件到日常用品的众多应用。轧环铝锻件生产各种尺寸和厚度的高强度环。
滚环锻造是一种制造金属环的工艺,它从开模锻造开始,制造出环形预成型件。
之后,环轧工艺使用“惰辊”逐渐向预成型件施加压力,以改变环壁的厚度和高度。
在此过程中,环直径会增加,直到达到指定尺寸。
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