军用装备对铝锻件的性能要求极为严苛，尤其在动态冲击、低温环境等极端条件下，材料需兼具高强度与高韧性。

动态再结晶控制

采用多向锻压工艺（变形温度380-420℃，应变速率0.5-1.2s⁻¹），使等轴晶占比≥90%（EBSD分析见图2）。某型两栖战车负重轮锻件经该工艺处理后，动态冲击韧性达到38J（-40℃测试值），较传统工艺提升2.3倍。

缺陷控制技术

基于Deform-3D的锻件缺陷预判系统，可提前识别折叠、流线断裂等缺陷。某军工企业应用后，锻件废品率从5%降至0.8%，年节约材料成本超200万元。

实战验证数据

在模拟战场环境下，新型锻件抗多次冲击能力提升3倍。某装甲车负重轮经受30次12kg TNT当量冲击后，仅出现0.2mm表面凹陷（传统锻件在15次冲击后即发生断裂）。

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