采用真空熔炼铸造法制备出高纯净铝锂合金铸锭，经大变形量热锻加工后获得高强韧铝锂合金锻件。锻件厚度80-120mm，zui大长度超过2000mm，单件质量达300kg，轻质高强铝锂合金锻件的批产对于航空航天器机身舱壁等零部件减重具有重要意义。

铝锂合金由于其低密度、高比强度、高比刚度以及优异弹性模量等诸多优良特性，被认为是本世纪航空航天领域理想的金属结构材料之一。相关实验研究表明，在铝合金中每加入1%的锂，可使合金密度降低3%，刚度提高6%，铝锂合金取代常规的铝合金可以使结构质量减少10%~15%，刚度提高15%~20%。航空航天领域“克克计较”，通过铝锂合金替代现有的2系高强、7系超高强航空航天铝合金材料，减重效果立竿见影，能够显著提高航空航天器有效载荷，延长其使用寿命，具有显著的经济效益和战略意义。

铝合金锻件厂家通过不断探索及优化，掌握从熔铸、锻造到热处理的全流程生产工艺，具备批量制备各种尺寸规格铝锂合金锻件的能力。通过真空熔铸的方式进行铝锂合金生产，可严格控制各项杂质元素，提高合金耐损伤容限，消除铸造缺陷，获得高品质铝锂合金铸锭；此外通过调控铝锂合金热塑性区间，降低因局部变形而造成的厚度方向组织性能不均匀性，进行大变形量锻造加工，zui终成功制备大规格高强韧铝锂合金锻件。

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