简单介绍一下山西精密锻压工艺

时间:2021-09-18 点击:636次

　　山西精密锻压工艺在航空航天工业中用于制作形状复杂、壁薄、要求金属流线散布合理和难切削资料的锻件，例如，全体叶轮、叶片、钛合金和高温合金零件等。选用精密锻压能够节约宝贵资料和切削工时，减轻毛坯重量和进步产品功能。航空航天工业中常用的精密锻压办法有精密模锻、等温模锻、超塑性等温模锻和多向模锻等。

　　精密模锻在压力机上使用精密模具和模座进行模锻的工艺技术。适用于制作中、小尺度的钛、不锈钢压气机叶片。型面尺度精度可控制在0.13毫米以内，模锻后再经化学铣切、磨削和振动光饰、拉榫头等加工工序即可制成叶片。

　　等温模锻将金属毛坯与模具一同加热到模锻温度，在保持等温状态下使毛坯慢速变形的模锻工艺。它所需的设备功率仅是一般模锻的1/3至1/10,适于制作要求严格控制变形温度范围的高温合金零件和钛合金全体叶轮、压气机盘和飞机结构件等。

　　将具有超塑性的金属毛坯与模具一同加热并保持在资料的超塑性温度范围内，以蠕变办法使之模锻成形。钛合金和高温合金等用于超塑性等温模锻的毛坯应具有超密晶粒。这种毛坯能够用合金的超密粉末经热等静压办法制成。