河北模锻成形工艺现已越来越多地使用于工业生产。目前较多使用于超塑性模锻的资料，主要有锌铝合金、铝基合金、铜合金、钛合金及高温合金等。不同资料具有不同的超塑性变形温度。如Zn一22A1"在200~250℃；A1基合金在500℃左右；黄铜约在600℃；TC4等钛合金及高温合金等一般在800-950℃。

　　在飞行器及宇航工业生产中，高温合金和钛合金的使用不断添加，例如发动机涡轮盘、叶片等各种零件。这些合金的特点是：变形抗力高，但塑性极低，不均匀变形引起各向异性的敏感性强，难于切削加工及本钱高。

　　如选用一般模锻，切削加工的金属损耗达80Z左右。可是选用超塑性模锻办法，就能显着改进锻件的安排性能，并且大大降低设备的吨位和减轻锻件的分量。例如超塑模锻成形的叶片，叶面可不需其他加工。

　　飞机上形状杂乱的钛合金部件，曩昔需用几十个零件组成，改用超塑性模锻后可一次整体成形，代替了原来的组合件，提高了总体使用性能，减轻了部件分量。超塑性模锻的工艺进程一般是：首先将合金在接近正常再结晶温度下进行热变形（挤压、轧制、铸造等），获得超细的晶粒安排。

• 上一篇：简单介绍一下山西精密锻压工艺
• 下一篇：了解一下北京铸造铝合金的特点在哪里