北京铸造工艺进程一般由以下工序组成，即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。铸造进程中假如工艺不妥将可能发生一系列的锻件缺陷。加热工艺包含装炉温度、加热温度、加热速度、保温时刻、炉气成分等，假如加热不妥，例如加热温度过髙和加热时刻过民，将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

　　锻件对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坯料，若加热速度太快，保温时刻太短，往往使温度散布不均匀，引起热应力，并使坯料发生开裂。铸造成形工艺包含变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状况、工模具的状况和光滑条件等，假如成形工艺不妥，将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态安排残留等。

　　锻后冷却进程中，假如工艺不妥可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。这几项铸造进程，铸造在加工时要特别留意留意，这样才干更好地保障锻件的质量。锻件坯料在加热进程中发生的内应力。

　　按其构成的原因可分为热应力和安排应力。坯料在加热进程中，因为表面温度高于中心温度而出现温差，引起外层和心部的胀大不均匀，然后发生的内应力为热应力若热应力超过金属的抗拉强度，便会导致金属开裂。

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