外表夹渣是在液态模锻过程中,部分涂料或氧化皮被挤入制件表层,在悴火时出现皱皮或氧化渣麻点。因而锻件外表夹渣产生原因有:涂料过多或末干固就进行浇注,使涂料带人液态金属中,有的还与金属液产生效果,构成化合物搀杂。例如,高锡青铜的"硬质点"便是这样。
冲头加压时,使已自在凝固的结晶硬壳产生大的皱褶变形,将涂料、氧化皮等挤入锻件表层中。山西锻件还有便是避免锻件外表产生夹渣的对策适当提髙模温,涂料必须喷涂均匀、干固;加压前停留时间尽量短,保证加压时已凝固层不太厚温度高,不易产生大的皱褶变形。
所以,知道了锻件外表产生夹渣的原因和避免对策,就可以从刚开始就留意,避免锻件外表产生夹渣。工频加热是以工频电流进行感应加热的,因而不需要变频设备,与高、中频感应加热相比工频加热的电流透入深度大,可以进行深层或穿透加热,特别适用于锻件的感应外表加热。
它还具有出产效率高,便于机械化自动化特色。如用于大型锻件的外表淬火。但工频淬火属感抗性电路,功率要素低需用大量的电容器来补偿。工频感应器的供电可直接取自电源变压器。其加热时的输出功率取决于变压器的容量、电压及感应器的参数。
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