锻件厂要避免锻件发生表面和内部裂纹,需求挑选高质量的原坯料,坯料表面的各种缺点要彻底清除洁净。例如,揉捏坯料常常需求车皮。在锤上铸造不便于车皮的小棒料时,开始要轻击,打碎粗晶环,然后逐渐加重打击。
铸锭坯料要逬行充沛的高温均匀化处理,消除残余内应力和晶内偏析,以进步金属塑性。铸造加热时,要保证在规定的加热温度进行加热并充沛保温。根据不同合金,挑选佳铸造温度范围。例如,LC4合金铸锭的佳铸造温度范围为:在440X:左右加热保温,然后缓冷至410-390T:左右铸造,塑性好。
铝合金由于流动性差。选用变形剧烈的铸造工序,而且变形程度要恰当,变形速度要越低越好;锻件铸造操作时要注意避免曲折、压折,并要及时矫止或消除所产屮的缺点。滚圆时,不能小干20%,而且滚的次数不能太多。
用于铸造和模锻的工具,要充沛顶热,加热温度好挨近铸造温度,一般为200-420,以便进步流动性。锻后冷锻件内部会由于冷却速度过快而发生较大的热应力,也可能由于安排改变引起内应力。假如这些应力超越锻件的强度极限,则使锻件发生光滑细长的冷却裂纹。
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