该过程涉及极热，所需的温度取决于金属的类型。对于技术应用中使用的钢锻件和具有高变形成形率的金属，热锻通常是更好的选择。热锻的缺点之一是它提供的公差精度低，在冷却过程中可能会发生翘曲，并且可能会发生金属与周围环境的不良反应。

金属在其再结晶点以下变形。当金属像铝一样较软时，冷锻是首选。这个过程通常比热锻便宜，最终产品几乎不需要精加工。在某些情况下，当铝被冷锻成所需的形状时，会对其进行热处理以加强零件。这称为“回火”。

冷锻应用中最常见的金属通常是标准钢或碳合金钢。最常见的冷锻类型之一是称为模锻的工艺，其中将金属放置在与铁砧相连的模具中。然后金属被落下的锤子击打并压入模具中。根据产品的不同，锤子可能会以非常快的顺序多次落在金属上。

热锻的优点

1、随着金属变形，再结晶过程消除了应变硬化效应；

2、零件具有更高的延展性，适用于多种配置；

3、无孔表面质量可实现大范围的完井作业，如抛光或表面处理；

4、加工较硬金属（如钢）时的高效工艺。

冷锻的优点

1、与其他制造工艺相比，被认为是环保的；

2、优质的表面材料；

3、制造的每个零件的一致性；

4、有效利用材料。

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