1、锻造铝合金塑性低。铝合金的塑性受合金成分和锻造温度的影响很大，塑性对变形速度的敏感性随合金元素含量的不同而变化。当合金元素含量增加时，铝合金的塑性继续下降，对变形速度敏感。水平也提高了。大多数铝合金是正应变速率敏感材料，即主动应力随着变形速率的减小而减小。因此，航空用的大型铝合金锻件通常采用液压或液压机成型，而中小型铝锻件可用螺杆、压力机或机械压力机制造。

2、锻造铝合金，附着力强。因为铝和铁可以固溶，所以铝合金在锻造过程中经常会粘在模具上。一般认为锭子油能有较好的平滑效果。近年来，艾奇逊等美国公司也开发了适用于工业应用的铝合金平滑剂。国内也有公司自己配制油基或水基平滑剂，效果非常好。

3、锻造铝合金的锻造温度范围窄。大多数铝合金的锻造温度范围在150℃以内，有的甚至高达70℃。因此，在铝锻件的消耗中，往往需要采用多种加热方式，以保证铝合金具有良好的可锻性。尤其是对产品性能有严格要求的航空航天和军工产品，铝及铝制件通常采用等温锻造加工成最终形状。

4、锻造铝合金变形小。铝锻件通常不允许小工序和大变形，以防止出现粗晶或裂纹。因此，往往需要合理分配总变形量。坯料工艺对最终产品的成型效果影响较大。经过反复工序，工件的温度通常低于所需的锻造温度，因此需要再次加热。

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