均匀化退火工艺控制要点工艺控制要点是（二）

时间:2025-02-19 点击:68次

（9）对均火的2A12、2024铸锭应在高温端取样进行显微组织检验，每炉不少于一个试样。取试样位置在距铸块表面15—20mm区域。

（10）在工业生产中，铸键均匀化退火最好采用带有强制热风循环系统的电阻炉，并且要设有灵敏的温度控制系统，确保炉膛温度均匀。

（11）为了有效地利用电炉，要求把均匀化退火的铸锭，根据合金种类、外形尺寸和均匀化退火温度进行分类装炉。炉温高于150℃时可直接装炉，否则炉子要按电炉预热制度进行预热。在装炉时，铸锭在炉内的位置要留有间隙，保证热风畅通。

（12）均匀化铸锭的冷却速度，一般不加严格控制，在实际生产中可以随炉冷却或出炉堆放在一起在空气中冷却。但冷却太慢时，从固溶体中析出相的质点会长得很粗大。

（13）均匀化退火时，先将加热炉定温到均匀化温度，铸锭装炉后，待铸锭表面温度升到均匀化温度后才开始计算保温时间。一般是大锭采用时间的上限，小锭采用时间的下限；温度高的采用时间的下限，温度低的采用时间的上限。